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`钣金加工中那些牛X的激光切割技术
用激光来对不锈钢进行切开时，大多会选用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切开表面不会构成任何的氧化物。这是一个很好的方法，可是与传统的氧气切开比较本钱更高。能够替代纯氮的一个方法是运用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。在激光切开中运用过滤后的压缩空气比运用氧气或氮气的速度更快——一般为300ipm到320ipm，虽然需求对一些设备、过滤、压缩空气进行必定的初始出资，可是其长时间的本钱相关于“传统”的辅佐气体本钱来讲仍是较低的。
压缩空气辅佐切开一同也能抵达与运用氧或氮气进行组件切开相同的边沿质量。切开的边沿需求满足地清洁才华使得大多数的粉末涂料能附着上去，不需求再进行二次清洗。在一次挑选运用压缩空气进行辅佐激光切开时，谐振器的大小是一个严峻的捆绑。可是现在高瓦数激光切开机——一般为4000W以上——使得空气辅佐成为了切开钢材、不锈钢和厚度高达1/8英寸（约3mm）铝材的有用方法。具有6000W谐振腔的激光切开机甚至能够切开厚度高抵达3/8英寸(约9.5mm)的材料。
说到激光切开，天然少不了国内的出名激光巨擘——大族激光。在前不久的一则消息中称，大族激光下一步计划在光源制造、高功率切开焊接、工业机器人、机器人基础原器材研发等领域上进行新的技术立异布局，足见其的宏图大志。在钣金切开领域，大族G3015F光纤激光切开机也声名显赫，是大族激光国内首创、抵达世界较先水平的一款老到产品，成功斩获多项工作大奖。G3015F运用光纤传输、柔性加工，可完结任何形状的高质量切开，并适于切开铜、铝等高反材料。该系列产品具有健壮的切开才干、“飞一般”的切开速度、极低的工作本钱、优异的安稳性、高质量的加工以及健壮的习惯才干等无与伦比的优势。 其间，1mm不锈钢切开速度40m/min，0.5mm不锈钢切开速度则高达100m/min。
能让加工“飞”起来的激光切开机背面，隐形英雄——激光器的重要性显而易见。较大功率10000 W的通快TruFlow 系列CO2激光器，就可作用于激光切开，激光焊接及表面加工。具有折叠成正方形的结构，且气体激光起振器全部承受热负荷的部件始终保持温度安稳，从而使 TruFlow 系列激光器具有优异的热力学安稳性和机械安稳性。历经数十年的展开前史，该系列激光器能运用户得到随时可重现、高质量的加工效果。
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